一、氬弧焊的安全衛(wèi)生要求bju 熔化極氬弧焊是以直接熔化的焊絲為電極，而非熔化極氬弧焊是以難熔金屬鎢棒為電極，均在氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接，不同于手工電弧焊，具有一些特殊的安全、衛(wèi)生要求。 氬弧焊時(shí)，電流密度大，電弧溫度高，弧光強(qiáng)烈，紫外線的輻射比普通電弧焊強(qiáng)得多，產(chǎn)生的有害氣體、金屬粉塵等，對焊工的健康均有一定危害。 1....
焊接工藝 氬弧焊焊接安全注意事項(xiàng)bju
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焊接工藝 窄間隙熔化極氬弧焊工藝與焊接操作技巧bjg
窄間隙焊接是焊接厚板的一種高效率、高質(zhì)量焊接技術(shù)。其主要特征是采用通常的自動(dòng)電弧焊方法，對厚大焊件采用I形坡口和小的或中等的線能量進(jìn)行多層焊，具有節(jié)省焊件坡口加工費(fèi)用、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善焊接接頭質(zhì)量、節(jié)約金屬和電能消耗等優(yōu)點(diǎn)。 目前在焊接生產(chǎn)中熔化進(jìn)窄間隙熔化極氬弧焊使用最廣泛，因?yàn)樗哂忻骰 ⒉恍枨逶⑸a(chǎn)率高、可...
焊接工藝 自動(dòng)熔化極氬弧焊焊接技巧
自動(dòng)熔化極氬弧焊的操作包括：焊前準(zhǔn)備、焊接、停止三個(gè)過程。 1.焊前準(zhǔn)備 （1）把自動(dòng)焊車放在焊件的工作位置上，將焊接電源的兩極分別接在導(dǎo)電嘴和焊件上。 （2）焊絲在焊絲盤中繞制要注意繞向，防止攪在一起，不利于送絲。 （3）閉合弧焊電源的閘刀開關(guān)和控制線路的電源開關(guān)。 （4）焊車的控制是通過改變焊車電機(jī)的電樞電壓的大小...
焊接工藝 半自動(dòng)熔化極氬弧焊焊接技巧bjc
一、半自動(dòng)熔化極氬弧焊操作技巧 1.基本操作技巧 （1）操作方法。半自動(dòng)熔化極氬弧焊的操作方法，按其焊槍的移動(dòng)方向（向左或向右），可分為左向焊法和右向焊法兩種，見圖3-21。 圖3-21 左向焊法和右向焊法示意圖 采用右向焊法時(shí)，熔池可見度及氣體保護(hù)效果都比較好，但焊接時(shí)不便觀察接縫的間隙，容易焊偏。而且由于焊絲直徑直...
焊接工藝 熔化極氬弧焊焊接
熔化極氬弧焊焊接規(guī)范的選擇原則是保證焊接過程穩(wěn)定、保護(hù)效果好、焊縫成形良好。主要的焊接參數(shù)有焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、焊接速度、噴嘴孔徑、焊絲伸出長度和氣體流量等。 一、工藝參數(shù)的選擇技巧 1.焊接電流與極性 由于短路過渡和粗滴過渡存在飛濺嚴(yán)重、電弧復(fù)燃困難及焊接質(zhì)量差等問題，生產(chǎn)中一般都不采用，而采用噴射過渡的形...
焊接工藝 自動(dòng)熔化極氬弧焊bjc
自動(dòng)熔化極氬弧焊如圖3-18所示。與半自動(dòng)熔化極氬弧焊相同，主要有主電路系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊槍等部分組成，另外還包括行走小車。其送絲機(jī)構(gòu)、供氣系統(tǒng)、焊槍均與半自動(dòng)熔化極氬弧焊相同。 圖3-18 自動(dòng)熔化極氬弧焊示意圖 1—填充細(xì)棒；2—噴嘴；3—導(dǎo)電嘴；4—焊槍；5—鎢極；6—焊槍手柄；7—?dú)鍤饬鳎?...
焊接工藝 半自動(dòng)熔化極氬弧焊bjc
一、半自動(dòng)熔化極氬弧焊 半自動(dòng)熔化極氬弧焊主要有主電路系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊槍等部分組成，半自動(dòng)熔化極氬弧焊的設(shè)備組成如圖3-5所示。 圖3-5 半自動(dòng)熔化極氬弧焊的設(shè)備組成示意圖 1—直流電源；2—控制箱；3—?dú)鍤馄浚?—焊絲盤；5—送絲機(jī)構(gòu)；6—焊絲；7—焊槍；8—焊件；9—金屬熔池；10—焊接電弧...
焊接工藝 熔化極氬弧焊的分類與特點(diǎn)bjb
熔化極氬弧焊的分類與特點(diǎn)bjb 熔化極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體作為保護(hù)介質(zhì)，采用連續(xù)送進(jìn)可熔化的焊絲，與燃燒于焊絲與工件間的電弧作為熱源的電弧焊。如前所述，利用Ar或Ar+He作保護(hù)氣體時(shí)，稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊，簡稱MIG焊。這種方法焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，最適于焊接鋁、銅、鈦及其合金等有色金屬中厚板，也適于不銹鋼、耐...
焊接工藝 鎢極氬弧焊的缺陷與防止
鎢極氬弧焊常見的缺陷有焊縫成形不良、燒穿、未焊透、咬邊、氣孔和裂紋等。 一、焊縫成形不良 焊縫成形不良主要表現(xiàn)為焊縫表面高低不平、焊縫寬窄不齊、尺寸過大或過小、角焊縫單邊以及焊腳尺寸不符合要求等，如圖2-91所示。焊縫成形差會(huì)影響焊接接頭的強(qiáng)度，并造成應(yīng)力集中等危害。 圖2-91 焊縫成形不良 圖2-92 燒穿 1.產(chǎn)...
焊接工藝 鎢極氬弧焊工藝參數(shù)選擇技巧
鎢極氬弧焊焊接規(guī)范主要是焊接電流、焊接速度、電弧電壓、鎢極直徑和形狀、氣體流量與噴嘴直徑等參數(shù)。這些參數(shù)的選擇主要根據(jù)焊件的材料、厚度、接頭形式以及操作方法等因素來決定。 1.極性 鎢極氬弧焊電源的種類和極性是按被焊金屬材料的類型進(jìn)行選擇的，見表2-1。 表2-1 不同金屬材料的弧焊電源及極性選用表 注：表中“×”表示...
焊接工藝 自動(dòng)鎢極氬弧焊工藝
自動(dòng)TIG焊設(shè)備的送絲和電弧的移動(dòng)都是采用機(jī)械裝置自動(dòng)進(jìn)行的，焊接過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，適用于直縫、環(huán)縫、管道對接接頭。自動(dòng)TIG焊設(shè)備主要有懸臂式、焊車式和機(jī)床式等。 （1）懸臂式自動(dòng)TIG焊設(shè)備包括懸掛式焊接機(jī)頭、焊絲盤、立柱、橫梁、控制箱、電源以及氣路和水路等，焊絲盤和機(jī)頭均懸掛在橫梁上。 （2）小車式自動(dòng)TIG...
焊接工藝 手工鎢極氬弧焊工藝
手工鎢極氬弧焊設(shè)備，一般包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和水路系統(tǒng)等，見圖2-1，其中2-1（a）為普通手工鎢極氬弧焊，2-1（b）為手工鎢極氬弧焊自動(dòng)送絲時(shí)的設(shè)備示意圖。 手工鎢極氬弧焊工藝流程如下： 1.焊接電源 手工鎢極氬弧焊和手工電弧焊一樣，需要具有下降特性的弧焊電源。因此，直流弧焊發(fā)電機(jī)、弧焊整流器及弧...
焊接工藝 什么是氬弧焊原理
氬弧焊是以氬氣作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法，見圖1-1。在很多不銹鋼廠家的加工工藝中，氬弧焊是非常重要的不銹鋼加工工藝，只有知道了氬弧焊的原理之后才能更好的把握氬弧焊的操作技巧。氬弧焊的原理是氬氣從焊槍（焊炬）的噴嘴噴出，在焊接區(qū)形成連續(xù)封閉的氬氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔絕，防止有害氣體（如氧、氮等）侵入，對電極和...
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加工設(shè)備 不銹鋼焊接加工設(shè)備：氬弧焊機(jī)
氬弧焊機(jī)是使用氬弧焊的機(jī)器，采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體(氬氣)作保護(hù)的焊接方法，簡稱TIG。一般用于6~lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機(jī)有國產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機(jī)。 WSM-130/160直流脈沖氬弧焊機(jī)，采用PWM...